Сотовая панель ПП - полукристаллический материал. Он тверже и имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен. Поскольку температура ПП типа гомополимера очень хрупкая, когда она выше 0 ° С, многие коммерческие материалы ПП являются статистическими сополимерами от 1 до 4% этилена. Сополимерный материал типа PP имеет низкую температуру теплового искажения (100 ° C), низкую прозрачность, низкий глянец, низкую жесткость, но обладает более высокой ударной вязкостью.
Прочность ПП увеличивается с увеличением содержания этилена. Благодаря высокой степени кристалличности этот материал обладает отличной жесткостью поверхности и устойчивостью к царапинам. В ПП отсутствует проблема растрескивания под воздействием окружающей среды. Как правило, ПП модифицируется добавлением стеклянных волокон, металлических добавок или термопластичного каучука. Скорость потока PP имеет MFR в диапазоне от 1 до 40. Материалы PP с низким MFR имеют лучшую ударопрочность, но меньшее удлинение. Для материалов с одинаковой MFR прочность типа сополимера выше, чем у типа гомополимера. Из-за кристаллизации степень усадки ПП довольно высока, обычно от 1,8 до 2,5%. И равномерность направления усадки намного лучше, чем у таких материалов, как PE-HD. Добавление 30% стеклянной добавки может уменьшить усадку до 0,7%. Как материалы гомополимерного типа, так и материалы сополимерного типа РР обладают превосходной влагопоглощающей стойкостью, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии и растворимостью. Однако он не устойчив к ароматическим углеводородам, таким как бензольные растворители, хлорированные углеводородные (четыреххлористый углерод) растворители и тому подобное. ПП не обладает стойкостью к окислению при высоких температурах, таких как ПЭ.
Сотовые панели из ПП обладают высокой прочностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью и широко используются в химической, упаковочной и других областях. Он может быть заполнен, усилен, закален, усилен, не распространяет горение, модифицирован, а поверхность может быть тисненой и матовой.
